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蒸发工艺不同,效果也会有所不同

更新时间:2022-12-09      点击次数:2026
  高盐废水处理核心为蒸发结晶工艺,主要用于废水中盐分及难降解有机物分离。常规蒸发工艺包括单效蒸发工艺、多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺。
 
  单效蒸发器一般是指单一的蒸发器,它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气不再利用。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小,蒸汽是廉价的,物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用时,应用单效蒸发器。单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来,间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。
  图1 单效蒸发器
 
  多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。多效蒸发中第一效加入加热蒸汽,从第一效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽,而第二效的加热室却相当于第一效的冷凝器,从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽,如此串联多个蒸发器,就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的,故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的,而完成液的浓度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却冷凝成水而移除。
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  图2 多效蒸发系统
 
  MVR蒸发器,是英文mechanical vapor recompression的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
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  不同蒸发方式的对比如下表所示。

蒸发方式

单效蒸发器

三效蒸发器

MVR蒸发器

运行成本

吨水1.05吨蒸汽,电耗10-20kW.h

吨水0.4吨蒸汽,电耗20-30kW.h

吨水0.03吨蒸汽,电耗50-70kW.h

投资成本

适用场合

处理量小、废水水质差、粘度高

处理量大、高盐水、沸点升较高

蒸汽供应受限、高盐水、沸点升不高

能源方式

使用蒸汽加热,需要蒸汽管网

使用蒸汽加热,需要蒸汽管网

使用电即可,少量补充蒸汽,全自闭循环系统

自控程度

半自控

全自控操作,不间断蒸发

全自控操作,不间断蒸发

稳定性

 

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