精馏溶剂回收系统系统高效节能，在精馏过程中无需要多次回流，在一个塔内可完成对多组分的分离和提纯，相比其他系统可节能60%以上，适应性广泛，通过针对不同类别的废有机溶剂配制相对应的添加剂先对其进行前处理后再投入精馏塔内进行精馏，利用一套精馏设备可完成对25种以上废有机溶剂的回收再利用。精馏溶剂回收系统中精馏是重要的分离操作之一，广泛的应用于石油、化工等行业中，深刻理解精馏操作的理论知识。板式塔以其空塔气速高、生产能力大、塔板效率稳定、造价低、检修和清理方便等诸多优点被广泛应用于...

mvr废水蒸发器的技术原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发过程中也不再需要补充生蒸汽。蒸发系统技术：1、工业废水处理系统化设计技术。根据废水水量、水质、排放标准、处理要求，系统地设计工艺流程。预处理→盐浓缩→蒸发结晶→精制盐→生化处理→膜深度处理。2、高盐高浓有机废水预处理技术。针对废水中高、低沸点有机物采用相应的预处理工艺，降低原水有机物浓度，提高蒸发浓缩倍数，减少母液排放。mv...

降膜mvr蒸发器工作原理：机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。优点：1.不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；2.表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；3.容易清洗、维修...

废水mvr蒸发器优点：不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。在MVR蒸发系统中，蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，使蒸汽的温度、压力提高，热焓增加，然后重新进入蒸...

杭州三效蒸发工艺是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到较后一效。第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到较末效的依次浓缩，在较末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。杭州三效蒸发工艺的能耗一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。三效蒸发器...

重金属废水排放处理1、蒸发结晶法是将废水中的水蒸发，将所有的盐类结晶出来，从而实现污染物与水的分离。蒸发结晶可以选择多效减压蒸发、MVR等方法，鉴于业主方没有足够的蒸汽，宜选择MVR法。2、MVR又叫蒸汽机械再压缩技术，是利用蒸发自身产生的二次蒸汽，利用高能效的蒸汽压缩机压缩，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的节能技术。MVR蒸发能耗低，与其他处理技术组合设计废水处理系统，能够更好地完成高盐废水处理和资源...

mvr强制循环蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在di一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，...