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循环式蒸发器采用了多级挤出式蒸发技术

更新时间:2023-05-25      点击次数:307
  循环式蒸发器是一种常见的化工设备,主要用于将液态物质通过加热蒸发转变为气态物质。在工业生产中,它广泛应用于化工、制药、食品等领域,具有高效、节能、环保等优点。
 
  一、 结构
 
  通常由蒸发器本体、加热系统、冷凝系统、真空系统和控制系统组成。其中,蒸发器本体是最核心的部分,其结构一般包括壳体、传热管束、分离器和气液分离器等。传热管束是蒸发器的关键部件,其内部装有流体,承担着传递热量和物质的功能。
 
  二、 工作原理
 
  主要利用加热系统产生热源,使蒸发器内部的液态物质被加热,从而蒸发成为气态物质。同时,冷凝系统负责对蒸发后的气态物质进行冷却,并使其重新变为液态,以便再次回到蒸发器中进行循环使用。真空系统则是为了保证蒸发过程中的稳定性和安全性,通过减压使得液态物质能够在相对较低的温度下蒸发。
 
  三、 具有以下优点:
 
  1、高效节能:采用了多级挤出式蒸发技术,可以大大提高热效率,节约能源消耗。
 
  2、环保节能:采用闭式循环,减少了废水和废热的排放,符合环保的要求。
 
  3、安全可靠:在设计时充分考虑到操作过程的安全性,采用自动控制系统,减少了人工干预的机会,确保设备运行的稳定性和可靠性。
 
  4、适应性强:可以根据不同的生产需求进行调整,适应多种物料的处理需求。
 

循环式蒸发器

 

  四、 应用领域
 
  循环式蒸发器广泛应用于化工、制药、食品等领域。在化工领域,主要用于有机物的分离和浓缩。在制药领域,可以对药品进行纯化和浓缩,并可用于回收生产过程中的溶剂等。在食品领域,可以用于饮料、果汁等的浓缩和加热杀菌处理。
 
  五、 维护保养
 
  1、定期清洗:清除设备内部的杂质,保持传热管束的通畅。
 
  2、检查维修:定期检查设备。

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