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MVR多效蒸发器的技术优势介绍

更新时间:2024-03-22      点击次数:144
 多效蒸发主要有以下技术特点:
1、多效蒸发是双向相变传热,传热过程是沸腾和冷凝,所以传热系数很高。对于相同的温度范围,多效蒸发的传热面积小于多级闪蒸。
2、多效蒸发的电耗低。由于多级闪蒸产生的淡水依赖于盐水吸收的显热,而潜热远大于显热,多级闪蒸产生等量淡水所需的循环量比多效蒸发大得多,因此多级闪蒸需要消耗更多的电能。
3、多效蒸发的运行负荷范围从110%到40%,弹性很大,可以正常运行且不会降低产水比。
 
从上述原理可以看出,低温多效蒸发的技术优势体现在以下几个方面:由于操作温度低,可以避免或减缓设备的腐蚀和结垢。由于运行温度低,可以充分利用电厂和化工厂的低温余热。对于低温多效蒸发技术,可采用50-70°的低品位蒸汽作为理想热源,可大大降低背压抽汽对电厂发电的影响。进料盐水的预处理更简单。系统低温运行的另一个优点是盐水预处理过程大大简化,盐水进入低温多效装置前,只需经过筛网过滤,并加入少量阻垢剂,而不需要像多级闪蒸那样加酸脱气。
 
低温多效蒸发的技术优势:
1、系统的操作灵活性大。高峰时期,海水淡化系统可提供110%的设计产品水;在低谷期,脱盐系统可稳定提供40%的额定产品水。
 
2、系统的功耗很小。低温多效系统输送液体的电耗很低,大约只有0.9- 1.2kWh/m3。这可以大大降低制造淡化水的成本,这对于电价较高的地区尤为重要。
 
3、该系统的热效率高。30度以上的温差可以安排12以上的传热效率,从而达到10左右的产水比。
 
4、系统运行安全可靠。在低温多效系统中,发生的是管外液膜蒸发,管内蒸汽冷凝。即使传热管因腐蚀穿孔发生泄漏,由于蒸汽侧压力高于液膜侧压力,浓盐水也不会流入产品水中,充其量只会有少量蒸汽泄漏,影响产水量。
 
因此,将低温多效蒸发技术引入炼化企业水处理行业,可以实现低温余热利用与炼化废水深度处理的有机结合,解决炼化废水中高盐度废水脱盐难、能耗高的问题。 
 

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