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强制循环式蒸发器的介绍及设计方案

更新时间:2021-06-10      点击次数:776
   强制循环式蒸发器是反复循环的一个蒸发系统,通过以下方式蒸发:物料—循环泵—列管式加热器—加热—分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发。它由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、排水系统、气液分离器、二次蒸汽闪蒸罐、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜、阀门及管道系统等组成。被广泛应用于医药、化工、轻工等行业生产及废水蒸发结晶处理。
  
  主要设计方案可以分以下三点来看:
  1、根据物料的特性及蒸发量的大小,设计成单效或者多效蒸发机组。
  
  2、采用管式换热器或者板式换热器,与强制循环形成较佳的配合,其内部结构使晶体和清夜得到有效的分离。
  
  3、整套系统蒸发速度快、蒸发能耗低、能使黏度加大的料液容易流动蒸发,不容易结垢。
  
  强制循环式蒸发器是蒸发与结晶相结合的蒸发设备,该设备具有结构紧凑、占地面积小、操作方便、性能稳定等优势,适用于易结垢、热敏、低温、高浓度、高黏度等物料的蒸发结晶。
  
  简单介绍它的工作原理:通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器,在盐分离器内实盐水有效分离。它在设备内的循环主要依靠外动力所产生的强制刘松,具有受热均匀、传热系数高、生产能力大、生产粒度分布宽的优点。

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