关于低温蒸发技术，你了解多少呢？

　　

　　低温蒸发技术或许是解决蒸发能耗的一种方法。蒸发的操作过程为，首先将废水加热到50-60℃，然后将废水自上而下低通过蒸发塔。干燥的空气与废水充分接触，在这个接触过程中干燥空气达到饱和状态，变为湿空气从塔顶流出，废水本身浓度得到提高。整个过程的原理可以概况成一句话，利用干燥的空气将水中的水分吹走。

　　

　　一个蒸发系统一般包括几个部分：预热系统，用于对原水的预热，一般可直接利用工艺过程中产生的废热。鼓风系统，通过鼓风机将大量空气通入设备。设备塔，该设备是空气与水接触的主要部件，在塔内通过流道设计或采用特制填料使废水以液膜状态同空气接触，增大比表面积，加快水分蒸发。

　　

　　设备的好处就在于，蒸发温度为50-60℃，这个温度*可以用工厂内部的废热得到，是一种低品位的热源，相对于普通蒸汽蒸发可以实现能量的梯级利用，达到节能的目的，目前估计即使考虑到鼓风机的能耗以及废水循环的耗电，设备的成本可以控制在30元/吨水左右，即使与节能的MVR蒸发技术相比仍然能节约约40%左右的能耗。此外设备整体运行温度低，可以采用耐腐蚀性较强的塑料材质，避免使用高规格的耐腐蚀合金，设备成本可明显降低。