低温多效蒸发的技术优势介绍

　　多效蒸发是早期的海水淡化技术，经过不断的变化发展，现状已经成为一种成熟的废水蒸发技术，逐渐应用于高盐度水的处理，解决了结垢严重的问题。
 

　　多效蒸发主要有以下技术特点：
 

　　1、多效蒸发是双向相变传热，传热过程是沸腾和冷凝，所以传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发的传热面积小于多级闪蒸。
 

　　2、多效蒸发的电耗低。由于多级闪蒸产生的淡水依赖于盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，多级闪蒸产生等量淡水所需的循环量比多效蒸发大得多，因此多级闪蒸需要消耗更多的电能。
 

　　3、多效蒸发的运行负荷范围从110%到40%，弹性很大，可以正常运行且不会降低产水比。
 

　　从上述原理可以看出，低温多效蒸发的技术优势体现在以下几个方面：由于操作温度低，可以避免或减缓设备的腐蚀和结垢。由于运行温度低，可以充分利用电厂和化工厂的低温余热。对于低温多效蒸发技术，可采用50-70°的低品位蒸汽作为理想热源，可大大降低背压抽汽对电厂发电的影响。进料盐水的预处理更简单。系统低温运行的另一个优点是盐水预处理过程大大简化，盐水进入低温多效装置前，只需经过筛网过滤，并加入少量阻垢剂，而不需要像多级闪蒸那样加酸脱气。

　　低温多效蒸发的技术优势：
 

　　1、系统的操作灵活性大。高峰时期，海水淡化系统可提供110%的设计产品水；在低谷期，脱盐系统可稳定提供40%的额定产品水。
 

　　2、系统的功耗很小。低温多效系统输送液体的电耗很低，大约只有0.9- 1.2kWh/m3。这可以大大降低制造淡化水的成本，这对于电价较高的地区尤为重要。
 

　　3、该系统的热效率高。30度以上的温差可以安排12以上的传热效率，从而达到10左右的产水比。
 

　　4、系统运行安全可靠。在低温多效系统中，发生的是管外液膜蒸发，管内蒸汽冷凝。即使传热管因腐蚀穿孔发生泄漏，由于蒸汽侧压力高于液膜侧压力，浓盐水也不会流入产品水中，充其量只会有少量蒸汽泄漏，影响产水量。
 

　　因此，将低温多效蒸发技术引入炼化企业水处理行业，可以实现低温余热利用与炼化废水深度处理的有机结合，解决炼化废水中高盐度废水脱盐难、能耗高的问题。