中空纤维膜脱氨技术是一种将物理或化学吸附与膜分离相结合的新型高 效脱氨技术。首先,向氨氮废水中加入一定量的碱液以调节pH值。氨氮在水中存在解离平衡(nh4++oh-)⇌ 氨气↑ +h2o)。随着pH值的增加,氨在水中分解。当pH值高于11时,废水中98%的氨分解为游离NH3。脱氨氮废水和稀硫酸吸收溶液在调节pH值后分别进入膜接触器的管侧和壳侧。由于废水中的氨已分解成NH3,NH3将从气液界面逐渐挥发,扩散通过疏水多孔膜的膜孔,并进入稀硫酸进行吸收。
具有中空纤维结构的疏水膜具有非常高的比表面积,并为两相传质提供了传质界面。因为该材料具有良好的疏水性和化学稳定性。在传统的吹脱工艺中,碱加解离后的高氨氮废水首先进入吹脱塔,并使用大量压缩空气进行吹脱,吹出的废气需要进入酸吸收塔吸收废气中的氨,以免进入大气污染环境。
在膜吸收过程中,膜接触器取代了汽提塔和解吸塔的功能,并将它们组合成一个完整的膜接触器。在膜接触器中,脱氨解吸和吸收过程可以同时进行。由于膜接触器中的中空纤维膜为长丝结构,接触面积大,反应效率提高,设备占地面积可大大减少。此外,由于膜吸收工艺不使用气提,不会给工艺带来二次污染,具有很强的技术优势。
气态膜脱氨技术具有以下特点:
1) 汽提塔+化学吸收塔或汽提器+中和反应器的微组合可同时实现膜中挥发性物质的分离富集,具有高比表面积、高传质驱动力、占地小、投资低等优点。
2) 污水和吸收剂不直接接触,两相独立控制,无溢流和泡沫夹带。
3) 石灰可用于调节废水的pH值,降低运行成本,且不易结垢。
4) 在接近大气压下运行时,电能仅用于驱动进料液通过膜组件,节电>80%。
5) 废水经过良好的预处理后,运行性能稳定,使用寿命长。
6) 模块化设计,线性放大,出水脱氨氮值可控,可与生物处理无缝耦合。
7) 副产品(硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、脱氨等)种类多、浓度高、纯度高,可重复利用,可有效降低运行成本。
8) 整个过程是封闭的,有效避免了二次污染。
9) 操作灵活性大,小规模处理能力很经济,而氨蒸发和汽提大规模使用,后期扩展方便。