浅谈工业废水脱氨的工艺技术

氨氮存在于许多工业废水中，不仅不同类型的工业废水中氨氮浓度不同，甚至同一行业不同工厂的废水中氨氮浓度也不同。排放高浓度氨氮废水的行业有钢铁、炼油、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工、饲料生产等。此外，其他行业也排放各种浓度的氨氮废水。

有些行业本身会产生氨氮污染物，如钢铁行业(副产焦炭、锰铁生产、高炉)、肉类加工业等。在其他工业中，氨被用作化学原料，例如，氨被用来制造无光玻璃。此外，虽然皮革、孵化、动物粪便等新鲜废水中氨氮的初始含量不高，但由于废水中有机氮的脱氨反应，在废水储存过程中，氨氮的浓度会迅速升高。

目前，工业废水脱氨的方法很多。在给定的废水条件下，氨氮处理技术的选择主要取决于：水的性质；达到所需的治疗效果；经济可行性。虽然有许多方法可以有效地脱氨，但只有少数方法能够应用于工业废水的处理，因为它们具有应用方便、处理性能稳定可靠、对废水水质适应性强、处理成本低等优点。根据目前的经验，脱氨的主要技术有：

1、生物硝化脱氨法：氨氮转化为硝酸盐和亚消酸盐，有时包括反硝化作用脱氨。如果反应完成，氨氧化成硝酸盐是一个分阶段反应。首先氨被亚消酸盐细菌氧化成亚消酸盐，亚消酸盐细菌属于强好氧自养细菌，以氨为能源。在该阶段，亚消酸盐在硝化细菌的作用下转化为硝酸盐。硝酸细菌是以亚硝酸为能源的特殊自养细菌。

2、氨汽提法。氨提取是一个传质过程，即当pH值较高时，使废水与空气紧密接触，从而降低废水中的氨浓度。传质的驱动力是空气中氨的分压与废水中氨的平衡分压之差，使用具有大表面积的填料塔来实现气体和水之间的紧密接触。

3、折叠点氯化脱氨。点氯化是向废水中引入氯到某一点，此时水中游离氯含量低，氨的浓度降至零。当渌气流入量超过该点时，水中的游离氯会增加。因此，这个点被称为断点。这种状态下的氯化叫做断裂点氯化。点氯化脱氨的机理是氯与氨反应生成无害的氮，处理所需的实际渌气量取决于温度、pH值和氨氮浓度。

4、离子交换法脱氨。离子交换是利用离子交换剂分离含氨氮水溶液的脱氨过程，离子交换过程是液体和固体之间的传质和化学反应过程。通常，离子交换反应进行得很快，过程速率主要由传质速率决定。离子交换反应通常是可逆的，在一定条件下，交换后的NH4离子可以被脱附，从而使T-42H离子交换树脂恢复到原来的状态，即T-42H离子交换树脂可以通过交换和再生重复使用。