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简述强制循环式蒸发器的特点及原理

更新时间:2021-06-08      点击次数:1004
   循环式蒸发器是依赖外加动力循环泵的作用然后将溶液进行蒸发浓缩结晶的设备。经加热后进入分离器蒸发分离,物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。

主要用于避免在加热面上的沸腾的产品而形成的结垢或者产生结晶,依赖外加力循环泵导致液体能够循环。 

  简述一下它的工作原理:

  由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。

  加热室具有垂直和水平结构,液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会减少总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。

  由于分离室循环料液进出位置有所不同,分为正的和反的。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,反循环。

逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品质量,降低夹带损失。 

提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。 

  强制循环式蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物,可以实现连续结晶且无需补充蒸汽,实现热能循环连续蒸发。

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