什么是*？
废水零排放作为当下环保圈最时髦的词汇，不仅席卷了整个环保圈，也成为环保从业者的理想。它主要是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
一、膜分盐工艺技术原理
随着废水成分越来越复杂，最常见的反渗透膜开始变得力不从心。所以，就需要一种拥有“魔法”的膜出现来解决这类复杂废水。
纳滤膜是孔径范围介于反渗透膜和超滤膜之间的一种压力驱动膜。典型孔径1nm，截留分子量150~200Da，选择性分离多价离子和单价离子。两侧不同离子浓度所造成的渗透压要远低于反渗透膜，因此比反渗透膜所要求的操作压力要低。
二、纳滤膜相对于反渗透膜具有以下几点技术优势：
1、碳酸氢根截留率较低,可以避免碳酸盐结垢。
2、回收率高、系统稳定、CIP效率高。
3、运行压力低，能耗低。
4、可以保证后续系统的稳定运行。
三、膜法分盐助力蒸发结晶工艺
在废水分盐*过程中主要有2种蒸发结晶工艺：一是借助于纳滤和反渗透组合工艺先行分离一价阴离子和二价阴离子并分别进行预浓缩后，再各自进入蒸发结晶系统产出结晶盐产品的工艺；二是通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离的热法分盐结晶工艺。
废水零排放不同分盐结晶工艺由于在装备和操作条件上均有较大区别，其技术性能、投资和运行成本均存在很大差别，因此，对不同分盐结晶工艺路线进行技术经济比较是很多实际项目经常遇到的问题。
四、膜法分盐结晶工艺相较于热法分盐工艺具有以下特点：
1、可以使硫酸钠、氯化钠侧物料浓缩操作线远离共结晶点。可提高物料的可浓缩程度和盐产品的收率。
2、可以更*地降低氯化钠结晶器进水中硫酸盐的浓度，提高氯化钠结晶盐的收率和品质。
3、可以通过母液回流或返回部分融溶混盐至预处理、纳滤分盐后，分别进入硫酸钠和氯化钠蒸发结晶系统，进一步提高盐产量。
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